全新粉條機(jī) 粉皮機(jī) 手工粉條 機(jī)頭
購買設(shè)備外貿(mào)公司的大多數(shù)為非洲國家，東南亞國家一般對貿(mào)易公司是直接繞開的(他們生意不好做)，我們首先要確定客戶加工木薯的終端產(chǎn)品是什么，我們大致接觸有三種，一種為木薯全粉或者木薯面包粉，這種工藝流程為脫皮--切斷-清洗-上料-粉碎-脫水-烘干，表層有一層毒，表皮木化這兩點(diǎn)。這種工藝一般非洲訂單翻譯過來后為“木薯粉”或者“面包粉”這個不是淀粉加工，產(chǎn)品我們可以理解為全粉或者就是面粉。二種木薯淀粉加工設(shè)備工藝流程前端大致一直，皮帶輸送-脫皮-清洗-皮帶輸送-粗破-細(xì)破-漿渣分離-二級分離-除砂-細(xì)化-蛋白分離-脫水-烘干，首先講解下工藝為什么要這么匹配，一皮帶刮板輸送木薯根塊大小不一致，成長圓柱體，如用螺旋輸送無法定大尺寸，二道脫皮，物料在一環(huán)節(jié)加工中就到脫皮機(jī)內(nèi)隨著滾筒的轉(zhuǎn)動摩擦雜物，泥土，表皮都會脫落，脫皮后的木薯在進(jìn)行一次清洗確保脫皮后木薯表層附著一層雜物脫離干凈，在由輸送皮帶輸送至粗破機(jī)內(nèi)，將大小不一致的木薯破碎成小塊狀，然后進(jìn)入二級細(xì)破中，粉碎篩網(wǎng)0.8-2.0mm，二級粉碎后的薯渣細(xì)度如鋸末一樣，這時淀粉漿和薯渣是混合狀態(tài)，需要進(jìn)入分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行渣漿分離部分，分離后進(jìn)行一次淀粉漿細(xì)化，淀粉液細(xì)化后進(jìn)入除砂器進(jìn)一步的凈化后進(jìn)入旋流器組將物料中的蛋白和雜質(zhì)分離開，到此部分淀粉基本成型，將凈化好的淀粉導(dǎo)入脫水機(jī)內(nèi)脫水，脫水后的淀粉含稅量35-42，干濕度手抓起能夠散開的狀態(tài)進(jìn)入干燥設(shè)備內(nèi)烘干，烘干出料口部分有配備細(xì)粉篩，細(xì)化后的淀粉算是成品，
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可以包裝銷售了。
木薯淀粉加工設(shè)備客戶問答：首先尋求信息先確定，客戶的終端產(chǎn)品是木薯淀粉還是木薯全粉，在確定客戶產(chǎn)能比如有每小時加工原料3、5、8、10、15T產(chǎn)能(我廠設(shè)備規(guī)格，每小時加工原料量)，其次看客戶要求不銹鋼材質(zhì)還是碳鋼材質(zhì)，詳細(xì)報價可以咨詢我們客服人員。
工藝設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、脫水機(jī)、籠式清洗機(jī)、自動喂料機(jī)、粗破機(jī)、二級粉碎機(jī)、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機(jī)、烘干機(jī)、中轉(zhuǎn)罐等
操作流程：上料提升-級清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：
產(chǎn)能設(shè)計：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時加工原料產(chǎn)能，量大可配套定制) 紅薯粉皮機(jī)生產(chǎn)廠家認(rèn)識篇：木薯原產(chǎn)于巴西，*都有引植，一般熱帶地區(qū)種植比較多，國內(nèi)以廣西、云南、廣東三地種植加工為多，木薯畝產(chǎn)量高，含淀粉率比一般薯類都高出許多，淀粉粘度多拉伸度強(qiáng)，為工業(yè)配料和粉條制作為兩大銷售渠道，國內(nèi)運(yùn)用木薯淀粉多的為制造粉條企業(yè)，木薯淀粉行情變化也隨著市場需求幅度不定，每年5-8月是木薯淀粉價走低，9-4月格相對偏高不穩(wěn)。近些年浮動價為2800-3800之間，一般國內(nèi)應(yīng)用木薯淀粉多為廣西、越南、泰國等，隨著非洲中國援建，低價高品質(zhì)的淀粉會不斷的進(jìn)入中國港口。
